导读：法兰是有标准的，根据不同的压力级别，不同规格的法兰，有明确的螺栓数量及螺栓大小，螺栓孔也有标准尺寸的。如果外径相差不大，可以将螺栓孔中径和孔径统一，就可以联接。如果规格相差悬殊，不能直接联接，可使用大小头作为过度。法兰（Flange），又叫
法兰是有标准的，根据不同的压力级别，不同规格的法兰，有明确的螺栓数量及螺栓大小，螺栓孔也有标准尺寸的。如果外径相差不大，可以将螺栓孔中径和孔径统一，就可以联接。如果规格相差悬殊，不能直接联接，可使用大小头作为过度。法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。
1、螺栓|螺母没有拧紧：产生原因是工件之间有间隙或螺栓光杆部分露出工件表面长度大，垫圈厚度不够等;排除 *** 是排除工件间隙后拧紧、更换螺栓或加厚垫圈再拧紧。
2、螺栓头、螺母与工件之间有间隙：产生原因是没有拧紧、螺栓光杆部分长、螺孔中心与工件表面不垂直产生单面间隙;排除 *** 是拧紧、更换螺栓或加厚垫圈、工件允许锉平或加斜垫片、扩大孔径、加大螺栓直径(不允许修锉螺栓头或螺母)。
3、螺栓折断或脱扣：产生原因是拧紧力矩过大，超出允许的更大拧紧力矩、螺栓与螺母、螺纹没有对正或螺距不符拧紧要求所致。
排除 *** 是更换螺栓、控制拧紧力矩、更换螺栓及螺母重新拧紧。
4、沉头螺栓头凸出工件表面超差：产生原因是窝孔深度不够、窝孔中心线与孔中心线不同心;排除 *** 是更换淴窝钻、重新淴窝到合格深度、加大螺栓、重新淴窝。
5、螺栓六角头菱角拧圆：产生原因是选用扳手不对或磨损、选用的套筒扳手没有放到位，与六角头接触小产生滑动;排除 *** 是更换螺栓，选择合适的扳手，更换螺栓，拧紧时套筒扳手应放到位。
6、定力力矩不合格：产生原因是拧紧力矩过大或过小，定力扳手使用不正确，定力后，开口销位位置不合格而改变了力矩;按图样给定力矩值进行定力，应按有关规定使用定力扳手，定力时要考虑开口销的位置或更换垫圈。
7、自锁螺母失效：自锁螺母拆卸次数过多或自锁螺母锁紧部分有缺陷;排除 *** 是更换螺母。
8、开口销活动：选用的开口销直径与螺栓开口销孔径不相同、开口销安装时，圆头没靠紧，弯折时没压紧或没扣住螺母凹槽内;排除 *** 是更换开口销，重新拧紧、更换开口销，正确打紧开口销。
螺栓通规不通与螺纹外径偏大没有关系，是中径大了，当然也有可能是螺距和牙型的问题。
通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．
（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的 等级数目越大公差越小，如图所示： 1B 2B 3B 内螺纹 基本中径 3A 外螺纹 2A 1A
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。1B级比2B级大50，比3B级大75。
（二）公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示： 公差 G H 内螺纹 偏差 基本中径 外螺纹 f g h e
1、 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合更好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准 推荐采用6H/6g的配合。
（三）螺纹标记 M10×1–5g 6g M10×1–6H 顶径公差代号 中径和顶径公差代号（相同） 中径公差代号。
通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔25圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中25圈为国家标准，若是出口件最多只能进15圈（国际标准）．总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。
例如检验孔的大小，按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通端，检验时，若止端能通过，说明孔径大了，不合格，且不能重加工；若通端不能通过，则说明孔径小了，也是不合格，但是可以通过重加工使之合格。
可以，一套螺纹环规有两部分：就是通规和止规,通规的中径尺寸较大，止规的中径尺寸较小。上述尺寸是根据螺纹的相应精度等级的公差带确定的。既然有两个部分，当然检测报告上就应该有两组检测值了。 用螺纹环规检测外螺纹时，只要通规能够旋入被检螺纹，并且止规不能旋入，就可判定被检测的外螺纹合格。
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为035毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为08毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。
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